Tehnologija mikrostrojne obrade može se primijeniti na širok raspon materijala.To uključuje polimere, metale, legure i druge tvrde materijale.Tehnologija mikrostrojne obrade može se precizno obraditi do tisućinke milimetra, što pomaže da proizvodnja sitnih dijelova bude učinkovitija i realističnija.Također poznat kao mikrostrojno inženjerstvo (proces M4), mikrostrojna obrada proizvodi jedan po jedan proizvod, pomažući u uspostavljanju konzistentnosti dimenzija između dijelova.
1. Što je tehnologija mikrostrojne obrade
Također poznata kao mikro obrada mikro dijelova, mikro obrada je proizvodni proces koji koristi mehaničke mikro alate s geometrijski definiranim reznim rubovima za izradu vrlo malih dijelova kako bi se smanjio materijal za stvaranje proizvoda ili značajki s barem nekim dimenzijama u mikronskom rasponu.Alati koji se koriste za mikrostrojnu obradu mogu biti samo 0,001 inča u promjeru.
2. koje su tehnike mikro obrade
Tradicionalne metode strojne obrade uključuju tipično tokarenje, glodanje, izradu, lijevanje, itd. Međutim, s rađanjem i razvojem integriranih sklopova, pojavila se i razvila nova tehnologija u kasnim 1990-ima: tehnologija mikrostrojne obrade.U mikrostrojnoj obradi čestice ili zrake s određenom energijom, kao što su elektronski snopovi, ionski snopovi i svjetlosni snopovi, često se koriste za interakciju s čvrstim površinama i stvaranje fizičkih i kemijskih promjena kako bi se postigla željena svrha.
Tehnologija mikrostrojne obrade vrlo je fleksibilan proces koji omogućuje proizvodnju mikro komponenti složenih oblika.Osim toga, može se primijeniti na širok raspon materijala.Njegova prilagodljivost čini ga posebno prikladnim za brza izvođenja od ideje do prototipa, izradu složenih 3D struktura i iterativni dizajn i razvoj proizvoda.
3. tehnologija laserske mikrostrojne obrade, moćna izvan vaše mašte
Ove rupe na proizvodu imaju karakteristike male veličine, intenzivne količine i visokih zahtjeva točnosti obrade.Svojim visokim intenzitetom, dobrom usmjerenošću i koherencijom, tehnologija laserske mikrostrojne obrade, putem specifičnog optičkog sustava, može fokusirati lasersku zraku u točku promjera nekoliko mikrona, a gustoća energije je vrlo visoko koncentrirana, materijal će brzo doći do taljenja točka i rastopiti u rastaljeni materijal, uz kontinuirano djelovanje lasera, rastaljeni materijal počinje isparavati, stvarajući Kako laser nastavlja djelovati, rastaljeni materijal počinje isparavati, stvarajući fini sloj pare, tvoreći trofazni ko- postojanje pare, čvrste i tekuće.
Tijekom tog vremena, talina se automatski raspršuje zbog tlaka pare, stvarajući početni izgled rupe.Kako se vrijeme ozračivanja laserskom zrakom povećava, dubina i promjer mikrorupe se povećavaju sve dok lasersko ozračivanje potpuno ne završi, rastaljeni materijal koji nije raspršen će se skrutiti i formirati sloj ponovnog livenja, čime se postiže svrha laserske neobrade .
S tržištem visoko preciznih proizvoda i mehaničkih dijelova potražnje za mikro obradom sve je više i više, a razvoj tehnologije laserske mikro obrade sve je zreliji, tehnologija laserske mikro obrade sa svojim naprednim prednostima obrade, visokom učinkovitošću obrade i može se obraditi ograničenje materijala je malo, nema fizičke štete i manipulacije inteligentne fleksibilnosti i drugih prednosti, u visokoj preciznosti precizna obrada proizvoda će se sve više i više koristiti.
Vrijeme objave: 23. studenog 2022